炉体结构

·采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃

·采用高纯氧化铝作为炉膛材料，的减少热量的损失

最大功率

5KW

电源

单相 220V AC, 50/60 Hz (需要40A的空气开关)

最高工作温度

1700ºC (< 1 hour )

连续工作

800~1600ºC

最大升降温速率

5ºC / min

加热区长度

457 mm (18")

恒温区

150 mm (6")

加热元件

采用8根1800℃硅钼棒进行加热

温控系统

·采用PID方式通过可控硅来进行温度控制

·可设置30段升降温程序

·控制系统带有过热和断偶保护

·控温精度：± 1 ºC

·仪器面板上安装有一RS485通讯接口，只要选购一PC控制模块，即可通过电脑来设置升降温程序和导出温度曲线。

炉管 

·炉管材料：纯度> 99.9%的刚玉管

·尺寸：ID: 54mm x  OD: 60mm   x 1000 mm l

·ID: 74mm x  OD: 80mm   x 1000 mm l.

·仪器中配有4个氧化铝管堵（仪器使用前，必须在炉管两端放入管堵）

真空密封

·此款管式炉采用不锈钢折叠式法兰进行密封，使用更为方便

·法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表

·真空度：10-2Torr（采用机械泵）   ；10-5Torr(采用分子泵)

可选：进口的带防腐性型的数字式真空显示计

仪器尺寸

590×490×760 mm

净重

150 kg

管式炉

壳体

·双层壳体结构，并带有分冷系统，使得壳体的表面温度小于60度

·内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命

炉管材质

99.8% 高纯 Al2O3陶瓷管

炉管尺寸

ID: 72mm; OD: 80 mm in diameter  x 1000 mm length

耐火材料

1750级氧化铝纤维

加热元件

1700级硅钼棒（ MoSi2）

工作温度

最高工作温度：1700℃ (2912℉) .  <1小时

连续工作温度：1600℃

正常工作温度

800 -1700℃ (2732℉)

温度控制器

·PID30段智能化控温，可以设置30段升降温程序

·同时可以选购数字式真空显示计，可以较准确地测量炉管内的真空度

·可选：进口的防腐性数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr，不需因测量气体的不同而需要系数转换

最高加热/冷却速率

·超过 1200℃ ，5℃ / min

·低于 1200℃，10℃/min

加热区长度

457 mm (18")

恒温区长度

150 mm (6")  (± 1℃ at 1600℃  )

控温精度

± 1℃

输入电源

单相, 220V AC, 50/60 Hz

输出功率

Max. 5KW

高真空机组

结构

·移动架大小：600 (L) x 600 (W) x 700(H), mm

·最大承载重量：600 Lbs on top

·分子泵控制面板： LCD数字显示

·内部含有德国制造的： Pfeiffer vacuum pump

控制面板

·一键操作：按下"start" 键后，隔膜泵和涡轮分子泵将会启动（隔膜泵先启动等真空度达到10-2mbar后，分子泵自动启动）

·系统控制旋转速率：根据腔体内的真空度，系统自动控制旋片泵的旋转速率

抽气速率

·N2 33 L/s

·He 39 L/s   (2340L/minute)

·H2 32 L/s

工作范围

1000 mbar 到<1E-7 mbar

极限压力

<1E-8 mbar (without any leaking)

输入电源

110V AC or 220V AC 可切换的, 50/60Hz

持续最大功率

100/110Watt

外形尺寸

·管式炉: 550 L x 450 W x 670 H  mm (21.7" L x 17.7" W x 26.4" H)

·真空系统: 600 x 600 x 700mm

·管式炉: 150 kg (330 lbs)

炉体结构

·采用双层壳体结构并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃

·炉膛材料为高纯氧化铝，可以减小热量损失

·仪器配有刚玉炉管，真空法兰（上面已安装有针阀和真空压力表）

·可以选购600mmx 600mm 的移动炉架，方便于炉体的移动

炉管材料

氧化铝，纯度> 99.9%

炉管尺寸

·54 mm (I.D) x 60 mm (O.D) x 1000mm l

·74 mm (I.D) x 80 mm (O.D) x 1000mm l

·为了保证温场均匀性和法兰的密封性，仪器使用升温前需要在炉管两端塞入氧化铝管堵

真空密封系统

·仪器配有一对不锈钢密封法兰和耐高温硅胶密封圈

·真空度：用双旋片的机械真空泵 10-2torr

·为了较快得到较优质的真空状态，可以选购波纹管与泵和法兰连接

·选购：数字式真空显示计，可以较准确的测量炉管内的真空度

·另外可选：进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. ·不需因测量气体种类不同而需要系数转换。

法兰连接口

·为了得到较好的真空状态出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接

·为了保证进气是的气密性，进气段法兰上可以选定Φ6.35的不锈钢卡套接头，与聚四氟乙烯软管相连接

温控系统

·升降温采用PID方式控制，并且控温仪表中可以设置30段控温程序

·面板上安装有一RS232接口，可另外购买软件，把控温程序导入到电脑中

加热元件

1800级硅钼棒

最大升温/降温速率

10℃/min

加热区

457mm

恒温区

150mm

控温精度

 ± 1ºC 

输入电源

单相, 220V AC,  50/60 Hz (需要30A的空气开关 )

最大功率

5.2KW

外型尺寸

590×490×740mm

炉体结构

·采用双层壳体结构并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃

·炉膛材料为高纯氧化铝，可以减小热量损失

·内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命

·仪器配有刚玉炉管，真空法兰（上面已安装有针阀和真空压力表）

·可以选购600mmx 600mm 的移动炉架，方便于炉体的移动

炉管材质

氧化铝，纯度> 99.9%

炉管尺寸

·54 mm (I.D) x 60 mm (O.D) x 790 mm

·为了保证温场均匀性和法兰的密封性，仪器使用升温前需要在炉管两端塞入氧化铝管堵，防止热量的散失。

真空密封系统

·真空度：10-3Torr（用双旋片的机械真空泵）

10-5torr  (用分子泵）

·为了较快得到较优质的真空状态，可以选购波纹管与泵和法兰连接

·同时选购数字式真空显示计，可以较准确的测量炉管内的真空仪器配有一对不锈钢密封法兰和耐高温硅胶密封圈

·可选：进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。

法兰连接口

·为了达到较好的真空状态，出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接

·为了保证进气的气密性，进气端法兰上可以选定Φ6.35的不锈钢卡套接头，与聚四氟乙烯软管相连接

 温控系统

·升降温采用PID方式控制，并且控温仪表中可以设置30段控温程序

·面板上安装有一RS232接口，可另外购买软件，把控温程序导入到电脑中

加热元件

1800级硅钼棒

最大升温/降温速率

10℃/min

加热区

300mm

恒温区

80mm

控温精度

± 1ºC 

输入电源

单相, 220V AC,  50/60 Hz (需要30A的空气开关 )

最大功率

3KW 

外型尺寸

445×380×615 mm

净重

150Kg