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产品介绍 这是我们1800度的高温炉,其中有一款达到了1900摄氏度的最高温度.
炉管材料:高纯氧化铝陶瓷管
最高温度:1750摄氏度
尺寸:54*60*790mm
加热温区长度:300mm
恒温区长度:80mm
升降温速率:5℃/min,T<1600℃. 5℃/min,T>1600℃
真空度:10-3Torr,用双旋片的机械真空泵.或10-5torr,用分子泵. |
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GSL-2000X-25 小型超高温2000℃管式炉
GSL-2000X-25是一款小型的高温管式炉,其腔体内部加热区域为25mmI.Dx150mm,温度可以达到1900℃,加热元件采用特殊的钨丝加热,.此款设备特别适合于新一代荧光材料(红粉)和陶瓷材料的探索。
技术参数
圆形加热腔体尺寸 |
直径25 mm , 长度150 mm |
工作温度 |
最高工作温度1900℃(< 30 min),在氩气保护环境下 |
连续工作温度1850℃,在气氛保护环境下 |
控温精度 |
± 1℃ |
最大升降温速率 |
加热速率: 10℃/min 低温段; 5℃/min 高温段 |
降温速率: 10℃/min |
加热腔体 |
腔体材料:高温氧化铝纤维 |
加热元件 |
钨丝 |
热电偶 |
C型热电偶(钨铼) |
温控系统 |
采用PID方式调节温度,可设置30段升降温程序 |
设有过热和断偶保护 |
控温精度:± 1℃ |
可以选购一PC控温软件,将升温程序和温控曲线导入到电脑中。 |
真空密封系统 |
采用标准的KF密封方式对住腔体进行密封 |
炉体上端安装有进气出气口、KFD25真空泵接口和机械压力表 |
载样台 |
载样台通过一电机控制可以自动升降 |
一个直径为20mm的钨制圆盘安装在耐火材料顶部,可以在其上放置坩埚和样品 |
水冷却 |
仪器使用时需要通入冷却水,对硅胶密封圈进行冷却 |
所需冷却水流速为30L/min |
工作电源 |
VAC208 - 240, 50/60Hz, 单相 |
外型尺寸 |
800mm L × 750mm W × 1600mm H |
GSL-1800X-KS80 1800℃管式炉
GSL-1800X-S80 是一款通过CE认证的高温管式炉,其内膛中嵌有ZrO2的内衬,加热元件采用Kanthal Super-1900硅钼棒,所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管(80mmO.Dx 1000 mm L)。控温系统采用PID30段程序化控温,控温精度可达到±1℃。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。
技术参数
炉体结构 |
采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于55℃ |
炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维,而且内部嵌有衬氧化锆板(厚度10mm,耐火度2300℃ |
炉管材质 |
99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管 |
炉管尺寸 |
尺寸; OD:80 mm x ID: 73 mm x 1000 mm l |
为了保证法兰的密封性和温度的均匀性,在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 |
真空法兰 |
一对不锈钢真空法兰,并带有硅胶O型圈. |
两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上 |
真空度:10-2Torr(用机械泵) |
10-5Torr(用分子泵)
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法兰接口 |
为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头 |
为了通入气体可以选用卡套接头 |
加热元件 |
Kanthal 1900ºC 硅钼棒
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工作温度 |
最高工作温度:1800℃(<2hours) |
连续工作温度:1750℃ |
温控系统 |
PID30段程序化控温 |
热电偶采用B型热电偶 |
升降温速率 |
5℃ / min ( T< 1600℃ ); 2oC / min ( T>1600℃ ) |
加热区域 |
457 mm (18") |
恒温区域 |
150 mm (6") |
控温精度 |
± 1℃ |
输入电源 |
单相 220V AC, 50/60 Hz (需40A的空气开关 ) |
最大功率 |
5KW |
炉体尺寸 |
590L x 490W ×760H, mm |
净重 |
150Kg |
GSL-1800X-KS60 1800℃管式炉
GSL-1800X-S60 是一款通过CE认证的高温管式炉,其内膛中嵌有ZrO2的内衬,加热元件采用Kanthal Super-1900型硅钼棒,所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表)和一根高纯氧化铝炉管(60mmO.Dx 610 mm L)。控温系统采用PID30段程序化控温,控温精度可达到±1 ℃。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。
技术参数
炉体结构 |
采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于55℃ |
炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维,而且内部嵌有衬氧化锆板(厚度10mm,耐火度2300℃ |
炉管材质 |
高纯氧化铝管 |
炉管尺寸 |
尺寸; OD:60 mm x ID: 54 mm x 790 mm l |
为了保证法兰的密封性和温度的均匀性,在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 |
真空法兰 |
一对不锈钢真空法兰,并带有硅胶O型圈. |
两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上 |
真空度:10-2Torr(用机械泵) |
10-5Torr(用分子泵)
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为了较好较快的获得真空度可以选配波纹管,卡箍和数字式真空计 |
法兰接口 |
为了较快或较好的获得真空可以将标配的软管接头换成选用KF25的转接头 |
如需要在惰性或还原性气体条件下使用,建议您将标配的软管接头更换成VCR双卡套接头。 |
加热元件 |
Kanthal 1900ºC 硅钼棒
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工作温度 |
最高工作温度:1800℃(<2hours) |
连续工作温度:1750℃ |
温控系统 |
PID30段程序化控温 |
热电偶采用B型热电偶 |
升降温速率 |
5℃ / min ( T< 1600℃ ); 2oC / min ( T>1600℃ ) |
加热区域 |
300 mm |
恒温区域 |
80 mm |
控温精度 |
± 1℃ |
输入电源 |
单相 220V AC, 50/60 Hz (需30A的空气开关 ) |
最大功率 |
2.5KW |
炉体尺寸 |
590L x 490W ×790H, mm |
净重 |
150Kg |
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最高温度:1600摄氏度
加热温区长度:300-457mm
恒温区长度:75-150mm
功率:2-3千瓦
最快升温速率:10摄氏度/分钟
真空度:10-3Torr,用双旋片的机械真空泵.或10-5torr,用分子泵. | |
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